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2024

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激光熔化焊是怎樣的一種焊接技術?

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激光熔化焊是一種利用激光束作為能源,使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術。該技術屬于熔融焊接,以激光束為能源,通過光學震蕩器及放在震蕩器空穴兩端鏡間的介質所組成的光學系統(tǒng)將激光束聚焦在焊件上。

激光熔化焊是一種利用激光束作為能源,使其沖擊在焊件接頭上以達到焊接目的的技術。該技術屬于熔融焊接,以激光束為能源,通過光學震蕩器及放在震蕩器空穴兩端鏡間的介質所組成的光學系統(tǒng)將激光束聚焦在焊件上。

激光熔化焊的原理是將高功率密度的激光束焊接到焊接材料上,使材料被吸收的光能轉化為熱能,加熱蒸發(fā)產生金屬蒸氣。金屬蒸氣在激光的作用下迅速流動,并形成凹痕。隨著熱量的不斷產生,凹痕也不斷的加深。當激光停止后,凹痕周圍的溶液回流并冷卻,最終將工件連接在一起。

根據聚焦后光斑上的功率密度不同,激光熔化焊可分為熔化焊和小孔焊。熔化焊是在激光光斑上的功率密度不高的情況下,金屬材料的表面在加熱時不會超過其沸點。所吸收的激光能轉變?yōu)闊崮芎螅ㄟ^熱傳導將工件熔化,其熔深輪廓近似為半球形。小孔焊則是當激光光斑上的功率密度足夠大時,金屬在激光的照射下被迅速加熱,其表面溫度在極短的時間內升高到沸點,金屬發(fā)生氣化。金屬蒸汽以一定的速度離開熔池表面,產生一個附加壓力反作用于熔化的金屬,使其向下凹陷,在激光光斑作用下產生一個小凹坑。隨著加熱過程的進行,激光可直接射入坑底形成一個細長的小孔。當金屬蒸汽的反沖壓力與液態(tài)金屬表面張力和重力平衡后,小孔不再繼續(xù)深入。當光斑功率密度和大時,所產生的小孔將貫穿整個板厚,形成穿透焊縫(或焊點)。

在實際生產過程中,激光焊接的工藝參數(shù)可以根據不同的材料和焊接要求進行調整。在選擇工藝參數(shù)時,需要考慮激光功率、激光頻率、光斑大小、掃描速度、焦距和焦點位置等因素。這些參數(shù)的選擇將影響焊接的質量和效率。

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激光熔化焊,激光焊接

暫無數(shù)據

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