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汽車防爆閥的激光焊接詳解

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激光焊接機(jī)在汽車鋁殼鋰電池行業(yè)的應(yīng)用,比較常見的是在防爆閥、極耳與極柱、電池極帶、殼體封口與注液孔

激光焊接機(jī)在汽車鋁殼鋰電池行業(yè)的應(yīng)用,比較常見的是在防爆閥、極耳與極柱、電池極帶、殼體封口與注液孔、模組等方面的運(yùn)用,這邊小編就簡(jiǎn)單的給大家介紹一下汽車防爆閥的激光焊接,這類焊接也是汽車制造中比較常見的焊接,建議收藏。

動(dòng)力電池防爆片為焊接的后道工藝,它是電池蓋板上的薄壁閥體,當(dāng)電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時(shí),防爆閥閥體破裂,從而避免電池爆裂,對(duì)汽車造成二次傷害,所以電池的防爆閥的焊接是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

防爆閥結(jié)構(gòu)巧妙,多用激光焊接牢固一定形狀的兩個(gè)鋁質(zhì)金屬片。當(dāng)電池內(nèi)部壓力升高到一定值時(shí),鋁片從設(shè)計(jì)的凹槽位置處破裂,防止電池進(jìn)一步膨脹造成爆炸。

  防爆閥激光密封焊接的方法主要有以下幾種:

1.脈沖激光焊接:主要通過焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的重疊和覆蓋來實(shí)現(xiàn)連續(xù)密封焊接,但焊接效率相對(duì)較低,且密封性相對(duì)較差,可能產(chǎn)生裂紋等缺陷。

2.連續(xù)激光焊接:需要高的裝配精度,但可以實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)量的密封焊接,保證了焊接的穩(wěn)定性、效率和產(chǎn)品的良品率。

3.復(fù)合焊激光器:采用藍(lán)光和紅外光的復(fù)合輸出,可以有效抑制飛濺、裂紋、氣孔等缺陷,提高焊縫的密封性和穩(wěn)定性。

重點(diǎn):

在連續(xù)激光焊接技術(shù)出現(xiàn)之前,電池防爆閥的焊接通常采用脈沖激光器焊接,通過焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的重疊和覆蓋來實(shí)現(xiàn)連續(xù)密封焊接,但焊接效率較低,且密封性相對(duì)較差。

采用連續(xù)激光焊接技術(shù)后,可以實(shí)現(xiàn)高速、高質(zhì)量的焊接,提高焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率。

激光焊接機(jī),防爆閥

暫無數(shù)據(jù)

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