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2024
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激光焊接機常見故障有哪些？你知道怎么處理嗎？
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激光焊接機是以激光束為熱源，進行材料焊接的設(shè)備，其具有高效率、高質(zhì)量、靈活性高
激光焊接機是以激光束為熱源，進行材料焊接的設(shè)備，其具有高效率、高質(zhì)量、靈活性高、節(jié)能環(huán)保和易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)勢，目前已在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，其設(shè)備在使用過程中可能會遇到多種故障，今天小編就來和大家盤點一下，大家在平常的作業(yè)過程中會遇到的激光焊接機常見故障有哪些？以及我們該如何處理。
以下給大家盤點的常見故障不包括：電源線開關(guān)未供電、預燃板無220V電壓、點燈板損壞、3A保險管損壞或氙燈損壞等這些，主要跟大家分享一下焊接中的故障。
焊縫很黑：
保護氣未開啟或氣流方向不正確。應(yīng)確保保護氣開啟，且氣流方向與工件運動方向相反。
工件冷卻速度過快。應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水溫度，適當提高水溫。
工件配合間隙過大或有毛刺。應(yīng)提高工件的加工精度，確保工件配合緊密。
保護氣體流量過大。應(yīng)減小保護氣體的流量。
焊接時出現(xiàn)裂紋：
工件冷卻速度過快。應(yīng)調(diào)整冷卻水的溫度，避免工件過快冷卻。
工件配合間隙過大或有毛刺。應(yīng)提高工件的加工精度，減少配合間隙和毛刺。
工件未清洗干凈。應(yīng)重新清洗工件，確保表面無油污和污染物。
保護氣體流量過大。應(yīng)減小保護氣體的流量，以減少對焊縫的冷卻作用。
焊接滲透不夠：
激光能量不足?？梢酝ㄟ^改善脈沖寬度和電流來增加激光能量。
對焦鏡頭離焦量不正確。應(yīng)調(diào)整對焦鏡頭的離焦量，使其接近焦點位置。
焊接時火苗減弱：
光閘未完全彈開。應(yīng)檢查光閘連接件，并加潤滑油使其順暢彈開。
主光路激光偏移。應(yīng)調(diào)整主光路的全反射和半反射光闌，用像紙檢查并調(diào)圓光斑。
冷卻水污染或長期未更換。應(yīng)更換冷卻水，并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。
激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出。應(yīng)調(diào)整45°反射光闌，使激光從噴嘴中心輸出。
聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染。應(yīng)及時更換或清潔相關(guān)部件。
焊接飛濺：
工件表面不清潔。應(yīng)確保工件表面無油污和污染物。
焊接能量過高。應(yīng)適當降低焊接能量以減少飛濺。
焊縫咬邊：
焊接速度過快。應(yīng)控制焊接速度，避免焊縫中的液態(tài)金屬無法重新分布。
接頭裝配間隙過大。應(yīng)檢查接頭裝配間隙，確保間隙適中。
能量下降時間過快。應(yīng)調(diào)整能量下降時間，避免孔洞塌陷造成咬邊。
焊縫堆積：
送絲速度過快或焊接速度過慢。應(yīng)提高焊接速度或降低送絲速度，以減少焊縫堆積。
焊接偏差：
焊接定位不準或填焊時間和焊絲對齊不準。應(yīng)調(diào)整焊接位置、填焊時間和焊絲位置，確保焊縫準確。
焊縫凹陷：
光斑中心靠近下板，偏離焊縫中心。應(yīng)調(diào)整光絲匹配，確保光斑中心位于焊縫中心。
焊縫成型不良：
送絲不穩(wěn)定或光線不連續(xù)。應(yīng)調(diào)整設(shè)備的穩(wěn)定性，確保送絲和光線連續(xù)穩(wěn)定。
表面夾渣：
層間涂層不干凈或前一道焊縫表面不平整。應(yīng)清理層間涂層和前一道焊縫表面，確保表面平整干凈。
激光焊接機
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